測量原理:
錐管流量計是一種差壓式流量計,其工作原理與其它各類差壓式流量計的工作原理相同,錐管流量計的獨特之處在于其自整流節流錐體結構設計和其懸掛于測量管道中心的安裝位置
設計,當流體接近錐體時,其壓力為PH,當流體通過錐體節流區時,由于流體流通面積逐漸減小,流體會逐漸加速,通過錐體后在錐體下游就形成一個低壓區,壓力為PL,如圖所示。PH和PL都通過流量計的取壓口連接到差壓變
送器上,流量變化時,流量計的兩個取壓口之間的差壓就會相應的增大或減小。當流量相同時,若節流面積增大,則產生的差壓值也會大,β值就等于流體通過錐體最大處的有效流通面積除以管道的截面積(可以換算成兩者之間的直徑關系式)。流體的流量與流經錐體前后所產生的差壓的平方根成線性關系,即密封管道中能量相互轉化的伯努利方程:
安為制造公司與RV錐管流量計
RV錐管流量計主要改進了:
1、 改進了傳統錐管流量計節流錐體低壓引壓管的設計結構,以最大限度降低低壓引壓管對介質的正面阻擋出現的流體反向作用力造成高壓取壓偏高,導致最終計量流量比實際流量偏大的缺陷。
2、 改進了傳統錐管流量計雙法蘭取壓的設計結構,傳統錐管流量計雙法蘭取壓設計結構的缺陷,使得對于DN150以下小口徑管道和大口徑低流速的管道測量不準,甚至測不到差壓的缺陷,改進后的RVF型雙法蘭取壓結構,在防堵的基礎上,保證了取壓點的準確度,使得取出的差壓更真實可靠,并且適用于小口徑和低流量的測量,徹底解決了傳統錐管流量計雙法蘭取壓設計結構的缺陷。
3、 改進了加工方法,為保證其RV錐形計在實際測量中的準確性,制定了一套制造精度和最大允許偏差的數據體系,結合制造工藝與數據積累,完善了從設計圖紙的修訂到制造各環節嚴格控制和監控體系,在錐管流量計行業首家提出其對產品加工的最嚴格精度要求。
4、 標準錐管流量計β: 0.45 ~ 0.85。
RV錐管流量計的β:下可以延伸到0.35 ~ 0.40,上可以延展到0.90。
5、 RVA系列防堵耐腐蝕錐管流量計是為化工行業測量腐蝕性介質的流量而開發制造的,其獨特的法蘭連接+雙法蘭取壓+整體內襯PTFE+PTFE錐體裝配結構,不僅耐腐蝕防堵,而且方便現場安裝和維護,是燒堿、制酸和強腐蝕性行業(如鹽酸、氫氟酸、濕氯)測流量的最佳選擇。
6、 RVF系列雙法蘭取壓+密封節流錐體結構設計錐管流量計是為測量粘稠、易結垢、易結晶、臟污、含有雜質、粉塵和固體顆粒介質的流量設計制造的,并對雙法蘭取壓口進行了修正設計,使其取壓更準確,徹底改變了傳統錐管流量計雙法蘭取壓口設計缺陷導致取壓不準這一現象。適用于測量原油、渣油、回煉油、重油、油漿及含有粉塵的介質等。
7、 RVP系列方管方錐錐管流量計是依據相似形為最佳節流原理設計制造的,其安裝不需直管段和高測量精度,開辟了電力和冶金行業測量方管內風流量的新篇章。
8、 RVJ系列保溫夾套錐管流量計是專門為測量石化和化工易結晶,需要蒸汽或熱水伴熱介質的流量設計制造的,不僅精度高,也沒有直管段要求,同時不需要縮徑設計。
9、 獨有的雙法蘭取壓+密封節流錐體+錐體表面堆焊司太立耐磨層結構設計,適用于測量含有固體顆粒、磨損性嚴重介質的流量;
10、 獨有的同心節流錐體設計,保證其高低壓圓周上的壓力均等,尤其適用于要求多組冗余取壓介質流量的測量;
11、獨特焊接結構設計,保證錐體焊接的可靠性、牢固性,不會出現錐體脫落。
RV錐管流量計的獨有特點:
1、獨特的自整流結構設計,無安裝直管段要求
實踐證明:RV錐管流量計的自整流節流錐體設計,可以對上游流體的流速分布曲線重新整流,使其更接近理想流體,使得在現場極端苛刻安裝條件下也能均勻流體流速分布,這保證了RV錐管流量計依然有很高的測量精度:
管道內流體的流速分布不可能是理想的,即是理想的流體因著管道上安裝的阻流件也會受到干擾,從圖中可以看到錐管流量計獨特的節流錐體和懸掛于管道中央的安裝結構可以克服這一缺陷,當流體接近錐體時,錐體對流體進行整流并重塑流體流速分布曲線,使其成為理想的流速分布。即便是在極苛刻的安裝現場,錐管流量計也可以做到。
2、測量精度高,重復性好
實踐證明:RV錐管流量計獨特的錐體節流設計,使流體通過錐體后,形成很小并對稱分布的旋渦,這些對稱分布的小旋渦不僅使信號波動小,而且可以產生高頻低幅的信號,使輸出的信號精確而穩定,即使在低流
量、低差壓的情況下,仍能保持較高的測量精度和穩定性,特別適合于低密度、低流速氣體的測量。讀數精度一般:≤±0.5%;特殊要求可以達到:≤±0.3%。重復性:≤±0.1%。
3、耐磨損,長期穩定性好,不需要重復標定
實踐證明:RV錐管流量計獨特的流線形錐體節流設計,可以引導流體在流動中節流,并在錐體表面形成一個邊界層,避免了流體對錐體表面的沖擊,這一邊界層效應,即便是臟污的流體也不會使錐體的邊緣磨損,這樣可以保持錐體的外徑和β值長期不變,因此無需重復標定,并具有長期穩定性,可滿足裝置長周期運行的要求。
4、量程寬,相對壓損小,可以有效降低能耗
分類代號
分 類 名 稱
結構及應用特點
測量精度
取壓形式
直管段要求
使用工況
適用介質
備注
RVS
平焊法蘭連接型
平焊法蘭連接
≤±0.5%
螺紋、承插
無
T:-196―850℃
各種氣體、液體、蒸汽
PN≤2.5MPa
RVW
對焊法蘭連接型
對焊法蘭連接
≤±0.5%
螺紋、承插
無
T:-196―850℃
各種氣體、液體、蒸汽
PN≤42.0MPa
RVF
法蘭取壓型
平焊或對焊法蘭連接
≤±0.5%
法蘭
無
T:-196―850℃
粘綢液體、煤漿、腐蝕性介質、臟污及粉塵氣體
PN≤42.0MPa
RVB
長輸管道型
直接焊接
≤±0.5%
螺紋、承插
無
T:-50―200℃
石油、天然氣、熱力輸送
PN≤42.0MPa
高壓焊接型
直接焊接
≤±0.5%
螺紋、承插、法蘭
無
T:-196―850℃
熱電用高壓給水、主蒸汽介質
PN≤42.0MPa
RVA
特殊防腐蝕型
平焊法蘭連接,整體內襯PTFE
≤±0.5%
內襯PTFE法蘭
無
T:-196―260℃
各種酸、堿類及其它強腐蝕性化工介質
PN≤10.0MPa
RVP
方管型
使用于測量方管內介質的流量
≤±±0.5%
螺紋、承插、法蘭
無
T:-196―850℃
使用于測量方管內介質的流量
PN≤42.0MPa
RVJ
夾套伴熱型
適用于外接蒸汽或熱水伴熱
≤±0.5%
螺紋、承插、法蘭
無
T:-196―850℃
粘綢液體、煤漿介質及其它需要伴熱的介質
PN≤42.0MPa
RVI
直接插入型
直接插入現場管道
≤±0.5%
螺紋、承插、法蘭
前3D
T:-196―850℃
各種氣體、液體、蒸汽
適用于大管徑
后1D
PN≤42.0MPa
RVH
法蘭對夾型
法蘭端面對夾
≤±0.5%
螺紋、承插
無
T:-196―850℃
小直徑高流速介質
PN≤42.0MPa
RVT
高精度型
適用于計量場合
≤±0.3%
螺紋、承插、法蘭
無
T:-196―850℃
各種氣體、液體、蒸汽
PN≤42.0MPa
RVM
智能一體化
一體化設計
≤±0.5%
螺紋、承插、法蘭
無
T:-196―850℃
各種氣體、液體、蒸汽
實踐證明:RV錐管流量計獨特的流線形錐體節流設計,可以引導流體在流動中節流,克服了傳統節流件強迫流體突然改變流線的缺陷,使信號穩定,這保證了在滿量程測量時可以選擇比其它差壓式流量計更低的差壓,這必然使錐管流量計的永久壓力損失降低,起到節能的效果。
5、 可以有效測量濕氣
實踐證明:RV錐管流量計獨特的管道中心懸掛節流錐體,當濕氣通過節流錐體時,液相會沿著管壁加速流動,在錐體的上下游沒有凝結水聚積,在節流件的下游也不會產生抖動,所以,濕氣不會對差壓造成影響,這就保證了對濕氣測量
精度的要求(其中:液相的質量百分比≤5%)??捎行y量的流體:天然氣(通常含有水或凝結液)、成品氣(通常含有油和水)、蒸汽(通常帶有水)、沼氣(含有濕氣)等。
6、 可以有效測量含有固體顆粒和臟污雜質的流體
實踐證明:RV錐管流量計獨特的管道中心懸掛流線形節流錐體結構設計,當流體流經錐體時,錐體的流線形可以引導流體在加速流動中節流,對錐體附近管壁和錐體外表面造成一定沖刷,在錐體周圍和下游產生一個穩定受控的紊流區,在
上游產生了一個壓力區域,使固體顆?;蚝械挠臀郏ń褂停┎粫阱F體前后和錐體周圍區域滯留和堆積,這樣可以保證管道內徑與錐體最大外徑之比不變,即β值不變,同時由于高壓取壓口也在此壓力區域內,因此也能保持清潔而不被污染物堵
塞,而低壓取壓又在受控的紊流區,同樣可以保持干凈,所以,RV錐管流量計可以有效測量含有固體顆粒和臟污雜質的流體,如:測量焦爐煤氣、高爐煤氣等流體時長周期使用不易堵,如果采用密封錐體+雙法蘭取壓的RVF錐管流量計,則可以測量高粘度、易結垢的流體如:原油、渣油、回煉油等的流量,當采用密封錐體表面堆焊司太立耐磨層和選用適當的錐體外徑(即β值)后,還可以用于測量含有大顆粒、磨損性強的流體如:催化裂化的原料油、鋁廠含有鋁粉顆粒的熱風等的流量。
RV錐管流量計分類
電 話: 021-51343568